Schneller durch den Betrieb – Durchlaufzeiten, Bestand und Abstimmung reduzieren!
11. Juni 2027, 8:30 Uhr - 16:30 Uhr
Produktivität verbessern, bevor Sparen Substanz kostet
Viele Unternehmen müssen steigende Herstellkosten, schwächere Auslastung und sinkende Margen mit der bestehenden Mannschaft beherrschen. Gleichzeitig fehlen im Alltag Zeit, klare Verantwortlichkeiten und eine gemeinsame Methode, um Verbesserungen wirklich umzusetzen. Die MEMA Praxisreihe setzt genau dort an. Lean Management bildet die methodische Grundlage. Im Mittelpunkt stehen jedoch die betrieblichen Fragen, die heute über Ergebnis, Lieferfähigkeit und Führungskraft entscheiden. Jede Veranstaltung verbindet einen konkreten Schmerzpunkt mit einer verständlichen Analyse und einem Transferergebnis für den eigenen Betrieb. Die Reihe lässt sich modular buchen. Der Einstieg ist bewusst niedrigschwellig. Wer tiefer einsteigen möchte, kann die Themen von Arbeitsplatzproduktivität und Verlustkosten bis zu Shopfloor-Führung, Maschinenleistung, Wertstrom, Administration, Problemlösung und Veränderung systematisch aufbauen.
Der betriebliche Schmerz
Lange Lieferzeiten, hohe Umlaufbestände, ungeklärte Prioritäten und Wartezeiten zwischen Abteilungen blockieren den Gesamtprozess.
Das Ziel
Die Teilnehmenden betrachten den Auftrag vom Eingang bis zur Auslieferung und entwickeln ein Sollbild, das lokale Einzeloptimierungen vermeidet.
Methoden und Inhalte
- Wertstromanalyse und Wertstromdesign
- Engpassanalyse, Bestände und Losgrößen
- Push/Pull und Produktionssteuerung
- Schnittstellen, Soll-Prozess und Umsetzungsroadmap
Besonders geeignet für Werk- und Produktionsleitung, Logistik, Arbeitsvorbereitung, Planung, Lean und Vertriebsschnittstellen
Konkretes Transferergebnis: Werkstrom-Sollbild mit drei priorisierten Umsetzungsmaßnahmen.
Für MEMA-Netzwerkpartner gibt es einen Rabatt von 100,00 €/pro Person.

Referent: Prof. Dr. Jens Mehmann
Prof. Dr. Jens Mehmann ist Gesellschafter und Manager der LEANNOVA GmbH und Professor an der Jade Hochschule. Seine Beratungsschwerpunkte liegen im Prozessreengineering der Administration sowie der Produktion unter Berücksichtigung von Lean Management Methoden. Im Weiteren verfügt Herr Mehmann über fundiertes Know-how im Bereich der Lager- und Logistikplanung.
Auch der Bereich Innovation der Emsland GmbH ist dabei!
Unsere Kollegen beraten im Rahmen unserer aktuellen INTERREG-Projekte.
Weitere Informationen zu den Projekten finden Sie hier:
InnoLoop: https://www.innoloop-interreg.eu/de
KPFINDUSTR_4.0: https://www.industri4-interreg.eu/de
D-Flow: Innovation – Emsland GmbH
COMET: Intelligente Lösungen für die technologischen Herausforderungen rund um das Einstein-Teleskop


Schneller durch den Betrieb – Durchlaufzeiten, Bestand und Abstimmung reduzieren!
11. Juni 2027, 8:30 Uhr - 16:30 Uhr
Produktivität verbessern, bevor Sparen Substanz kostet
Viele Unternehmen müssen steigende Herstellkosten, schwächere Auslastung und sinkende Margen mit der bestehenden Mannschaft beherrschen. Gleichzeitig fehlen im Alltag Zeit, klare Verantwortlichkeiten und eine gemeinsame Methode, um Verbesserungen wirklich umzusetzen. Die MEMA Praxisreihe setzt genau dort an. Lean Management bildet die methodische Grundlage. Im Mittelpunkt stehen jedoch die betrieblichen Fragen, die heute über Ergebnis, Lieferfähigkeit und Führungskraft entscheiden. Jede Veranstaltung verbindet einen konkreten Schmerzpunkt mit einer verständlichen Analyse und einem Transferergebnis für den eigenen Betrieb. Die Reihe lässt sich modular buchen. Der Einstieg ist bewusst niedrigschwellig. Wer tiefer einsteigen möchte, kann die Themen von Arbeitsplatzproduktivität und Verlustkosten bis zu Shopfloor-Führung, Maschinenleistung, Wertstrom, Administration, Problemlösung und Veränderung systematisch aufbauen.
Der betriebliche Schmerz
Lange Lieferzeiten, hohe Umlaufbestände, ungeklärte Prioritäten und Wartezeiten zwischen Abteilungen blockieren den Gesamtprozess.
Das Ziel
Die Teilnehmenden betrachten den Auftrag vom Eingang bis zur Auslieferung und entwickeln ein Sollbild, das lokale Einzeloptimierungen vermeidet.
Methoden und Inhalte
- Wertstromanalyse und Wertstromdesign
- Engpassanalyse, Bestände und Losgrößen
- Push/Pull und Produktionssteuerung
- Schnittstellen, Soll-Prozess und Umsetzungsroadmap
Besonders geeignet für Werk- und Produktionsleitung, Logistik, Arbeitsvorbereitung, Planung, Lean und Vertriebsschnittstellen
Konkretes Transferergebnis: Werkstrom-Sollbild mit drei priorisierten Umsetzungsmaßnahmen.
Für MEMA-Netzwerkpartner gibt es einen Rabatt von 100,00 €/pro Person.

Referent: Prof. Dr. Jens Mehmann
Prof. Dr. Jens Mehmann ist Gesellschafter und Manager der LEANNOVA GmbH und Professor an der Jade Hochschule. Seine Beratungsschwerpunkte liegen im Prozessreengineering der Administration sowie der Produktion unter Berücksichtigung von Lean Management Methoden. Im Weiteren verfügt Herr Mehmann über fundiertes Know-how im Bereich der Lager- und Logistikplanung.
Auch der Bereich Innovation der Emsland GmbH ist dabei!
Unsere Kollegen beraten im Rahmen unserer aktuellen INTERREG-Projekte.
Weitere Informationen zu den Projekten finden Sie hier:
InnoLoop: https://www.innoloop-interreg.eu/de
KPFINDUSTR_4.0: https://www.industri4-interreg.eu/de
D-Flow: Innovation – Emsland GmbH
COMET: Intelligente Lösungen für die technologischen Herausforderungen rund um das Einstein-Teleskop


